箱式炉炉底板材料的选择是一个关键的技术问题，它直接关系到炉子的使用寿命、工作效率以及加工产品的质量。在选择材料时，通常需要考虑以下几个方面：

工作温度：炉底板需要承受高温环境，因此材料必须具有很高的耐高温性能。例如，铸件ZG35Cr24Ni7SiN耐热钢可以承受1200℃以上的高温，适合用作炉底板材料。

抗氧化性能：在高温下，材料容易发生氧化，这会缩短其使用寿命。选择的材料应具有良好的抗氧化性能，如ZG35Cr24Ni7SiN耐热钢就具有出色的抗氧化性能。

机械强度：炉底板在使用过程中会承受一定的机械负荷，因此材料应具有足够的机械强度和硬度，以防止因机械损伤导致的早期失效。

抗热震性能：炉底板在急冷急热的环境中工作，材料需要有良好的抗热震性能，以防因温度变化产生的热应力导致的开裂。

抗侵蚀性能：炉底板可能会受到炉内熔融物料的侵蚀，所以材料需要有良好的抗侵蚀性能。

加工性能：炉底板的制造过程中，材料需要易于加工，以保证炉底板的尺寸精度和表面质量。

综合上述因素，以下是一些建议的材料选择：

耐热钢：如ZG35Cr24Ni7SiN，适用于高温环境下，具有良好的抗氧化性和机械性能。

高铝砖或铬矿砂：对于需要承受机械撞击和摩擦的炉底板，可以选择高铝砖或铬矿砂打结构。

碳化硅或氮化硅陶瓷：这些材料具有很高的耐温和抗侵蚀性能，适用于特殊要求的高温炉底板。

在选择炉底板材料时，还需结合具体的炉型、使用条件以及成本效益等因素进行综合考虑。同时，参考行业标准和实际应用案例也是非常重要的。